上海矩源单效外循环蒸发系统主要由加热室、蒸发室、冷凝器和受液罐,所述加热室通过上循环管、下循环管与蒸发室连接,所述蒸发室通过管道与冷凝器的一端连接,所述冷凝器的下方连接有受液罐,所述蒸发室上端内部固定连接有固定架,所述固定架上设有除沫装置。
上海矩源单效外循环蒸发系统的加热室内的料液通过上上循环管流入到蒸发室中雾化,进一步蒸发,未被蒸发的料液从下循环管流入到加热室进行加热,反复循环。受热后的料液在蒸发室形成蒸汽,当带有雾沫的气体以一定速度上升时,会将料液一起带出,造成料液的浪费。设有除沫装置可以去除气体中的雾沫,降低料液流失,提高蒸发室的生产效率。
设备工作原理:上海矩源降膜蒸发设备是将料液自降膜蒸发器加热室上管加入,液体经分布成膜装置,均匀分配到各换热管内,在重力和真空诱导及气流的作用下,成均匀膜状自上而下流动。流动过程中,液体补壳程加热介质加热汽化,产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离,蒸汽进入冷凝器冷凝冷却或进入下一效蒸发器作为加热介质,从而实现多效操作,液相则由分离室排出。
上海矩源自动化生产的降膜蒸发设备的工艺流程:工艺流程有顺流(并流)、逆流、混流(错流)、平流四种形式。
上海矩源逆流降膜蒸发设备:原料由泵从末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液与蒸汽逆向流动。一般适宜处理粘度随温度和浓度变化较大的溶液,不易处理热敏性物料。
上海矩源混流降膜蒸发设备:是顺逆流流程的结合,兼有顺逆流的优点避其缺点,但操作复杂,要求自控程度很高。